一、氯離子

氯離子對(duì)不銹鋼的危害極大。在鈍化過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學(xué)材料對(duì)氯離子都有限量要求。配制鈍化液用水和清洗用水也對(duì)氯離子有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，以保證鈍化成品不沾附氯離子，以免后患。

二、表面清潔度

對(duì)子不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難附上去，各部局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼應(yīng)盡可能采用精加工表面。此外，不銹鋼管表面清潔度也很重要，鈍化后的較終清洗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，因?yàn)闅堄嗨嵋捍龠M(jìn)陰極反應(yīng)，使膜層破裂，從而使不銹鋼活化，耐蝕性能劇烈降低。

三、使用環(huán)境介質(zhì)

不銹鋼鈍化膜屬于熱力學(xué)上受抑制的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)口其保護(hù)效能與環(huán)境介質(zhì)有關(guān)。使用中應(yīng)定期清洗，除去有害物質(zhì)長期私附在表面上。尤其是在有氯離子的環(huán)境中，避免氯離子長期乳附表面和在水中濃縮口如不銹鋼用于食品上業(yè)用具，每次與食品接觸后，都要洗凈，以免氯離子作用，損害鈍化膜。

四、不銹鋼的內(nèi)在因素

不銹鋼中馬氏體含量和鉻鎳含量對(duì)不銹鋼凹槽管的鈍化性能影響很大。鎳含量低下，鈍化性能就低。馬氏體不銹鋼的鈍化膜性能不如奧氏體不銹鋼的鈍化性能。

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